Індивідуальні гнучкі пакувальні рішення|Послуги з налаштування
Створено для точних бар’єрних вимог, функціональних форматів пакетів і високо-точного глибокого друку. Ми перетворюємо необроблені субстрати на спеціальні гнучкі пакувальні плівки та пакети, адаптовані до вашого виробничого обладнання та-терміну зберігання.
Гнучкі пакувальні плівки
Рулонний склад, розроблений для ліній автоматичного-заповнення-запечатування форм (FFS). Оптимізована міцність на розрив, коефіцієнт тертя (COF) і вікно з термо{3}}ущільненням.
Стоячі пакети
Окремо{0}}упаковка з нижніми вставками. Сумісний із застібками-блискавками, розривними вирізами та ергономічними ручками.
Сумки з блоковим дном
Пласка -нижня структура пропонує 5 панелей для друку та високу стабільність для щільних або великих об’ємних виробів.
Пакети з носиком
Інтеграція верхнього або кутового носика для утримання рідини, гелю та пасти. Випробування-під тиском на руйнування швів і протікання.
Пакети для реторт
Багатошарові-високо{1}}бар’єрні структури, створені таким чином, щоб витримувати термічну обробку від 121°C до 135°C без розшарування чи розриву.
3-сторонні герметичні мішки
Плоский формат мішечка з максимальним внутрішнім об’ємом. Ідеально підходить для одноразових-порцій, вакуумного запаювання та високошвидкісних-наповнювальних ліній.
Сумки медичні
Бар’єрна упаковка,-сумісна зі стерилізацією, забезпечує цілісність упаковки, характеристики чистого відлущування та-відкриття без частинок.
Матеріали та ламінації
Нестандартні конструкції матеріалів, визначені вимогами до рівня бар'єру, механічного навантаження та термічної стабільності:
Субстрати:PET, NY (PA), OPP, CPP, PE, алюмінієва фольга (AL), VMPET, крафт-папір.
Ефективність бар'єру:
• Високий бар’єр: AL-фольга або шари металізованої плівки, спрямовані на швидкість пропускання кисню (OTR) до 0,5 см3/м2/24 год/атм і швидкість пропускання водяної пари (WVTR) нижче 0,5 г/м2/24 год.
• Середній бар'єр: PET/PE або NY/PE для стандартного захисту від вологи та запаху.
Технологія ламінування:Ламінування без розчинників, що запобігає утриманню розчинників, відповідає суворим обмеженням запаху та міграції.
Діапазон товщини:Налаштовується від 40 до 200 мікрон на комбінацію шарів.
Друк і обробка поверхні
Точне графічне виконання, адаптоване до специфікацій бренду та виробничих циклів:
Технологія друку
Високошвидкісний глибокий-друк до 10 кольорів.
Точність реєстрації:
Автоматизоване керування реєстрацією, підтримуючи вирівнювання кольору-до-кольору в межах +/- 0.1 мм.
Оздоблення:
Глянцевий, повністю матовий, реєстровий матовий (комбінований глянцевий/матовий ефект), тактильний м’який-дотик і металеві відблиски.
Системи чорнила:
Харчові-чорнила з низькою-міграцією,-не містять бензолу, створені для термостійкості під час-термозварювання та циклів реторти.
Розміри та функціональні особливості
Розроблені функції пакета для зручності-кінцевого користувача та сумісності з лініями наповнення:
Системи повторного замикання:
Стандартні блискавки-для-закриття, кишенькові блискавки, блискавки на липучках і застібки,-захищені від дітей.
01
Елементи дозування:
Верхній або кутовий носик (внутрішній діаметр від 8,5 мм до 22 мм) із-захисними кришками.
02
Вентиляція та дегазація:
Односторонні-клапани дегазації для смажених кавових зерен; лазерна перфорація для мікро-перфорованої дихаючої упаковки для продуктів.
03
Механізми відкривання:
Надрізи, лазерне надрізання для прямого направленого розриву та герметики для чистої-відривної плівки.
04
Структурні додаткові елементи:
Перфоровані ручки, отвори для підвішування сомбреро/євро, закруглені безпечні кути та мікро-тиснення.
05
Виробництво та контроль якості
Показники якості та контроль виробництва, реалізовані на всьому виробництві:
Контроль екструзії та ламінування:Онлайн-системи вимірювання товщини відстежують варіацію калібру на полотні плівки, щоб підтримувати жорсткі допуски (+/- 3%).
Перевірка цілісності ущільнення та тиску:Кожна партія проходить випробування на розрив, виявлення витоку через розпад вакууму та оцінку-міцності липкості.
Реторта та термічний опір:Термічні камери перевіряють структурну цілісність пакета під тиском насиченої пари до 135 градусів C.
Простежуваність:Відстеження повного-номеру партії від сирої смоли та рулонів плівки до палетування готової продукції.
Як почати
Поділитися специфікаціями
Надайте профіль продукту, фізичний стан, стиль упаковки, розміри, структуру шарів (якщо відомо), цільову кількість та зображення.
Технічна оцінка та пропозиція
Інженери оцінюють хімічну сумісність, необхідні рівні бар’єру, сумісність з машиною та рекомендують структури ламінату.
Відбір проб і затвердження
Недруковані фізичні структурні зразки або друковані пробні зразки виготовляються для тестування на печатку, тестування на падіння та затвердження ілюстрації.
Масове виробництво та аудит якості
Глибоке гравіювання циліндрів, ламінування плівки, затвердіння, різання, конвертація пакетів, інспекція всередині та відправка.
Давайте обговоримо ваш індивідуальний проект упаковки
Розкажіть про свої вимоги до упаковки. Наша команда інженерів перегляне ваші характеристики та надасть технічну відповідь протягом 24 робочих годин.